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    蝸輪蝸桿減速機常見問題及解決方法

    發布時間: 2019/11/15  點擊次數: 572次      文件下載    圖片下載    

    蝸輪蝸桿減速機常見問題及解決方法:
    1、傳動小斜齒輪磨損。一般發生在立式安裝的成速機上,主要跟潤骨油的添加里和潤骨油的選擇有關。立式安裝時,很容易造成潤骨油油里不足,當成速機停止運轉時,電機和成速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。
    2、蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青,時的媧桿材料一般用45鋼淬硬至H-C45-55,還常用40C:淬硬-C50-55;經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaD.8fcm,減速機正常運行時,蝴桿就象一把淬硬的“銼刀”,不停地銼削蝸輪,使蝸輪產生磨損。一般來說,這種磨損很慢,有些成速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮成速機的選型是否正確,是否有超負荷運行,蝸輪蝸桿的材質,裝配質里或使用環境等原因。
    3、蝸桿軸承員壞。成速機發生故障時,即使減速箱密封良好,該廠還是經常發現減速機內的齒輪油已經被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因為減速機在運停過程中,齒輪油由熱變冷后產生的水分疑聚造成:當然,也和軸承質里,裝配工芝方法密切相關。成速機發熱和漏油。蝸輪成速機為了提率,一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸杅則采用較硬的鋼材,由于它是動磨擦傳動,在運行過程中,就會產生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異,從而在各配合面產生間隙,而油液由于溫度的升高変稀,容易造成泄痛。主要原因有四點:一是材質的搭酉是否合理;二是嚙合暗擦面的表面質里;三是潤骨的選擇,添加里是否正確;四是裝西配質里和使用環境。




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